Ekipman konumlandırma ve işlevler

Bu ekipman, yüksek güçlü çift taraflı dikiş kaynak ekipmanlarına ait iki simetrik olarak kombine birleştirilmiş FBN -2 × 160- BP-A frekans dönüşüm dikiş kaynak makinelerinden oluşur. Esas olarak, mühürlü veya yüksek mukavemetli bağlantı dikişleri oluşturmak için metal plakaların (yüzgeç bileşenleri gibi) uzunlamasına kenar sürekli kaynağı için kullanılır. Büyük boyutlu iş parçalarının geniş genişlikte kaynağı için uygundur, kaynak tekerleği aralığının ayarlanmasını destekler ve ürünlerin birden fazla spesifikasyonuna uyum sağlar.

Ana teknik parametreler

Öğe	Parametre	Tanım
Nominal kapasite	2 × 1600kva	İki kaynak makinesinin toplam gücü, birim başına 1600kva
Güç girişi	Üç fazlı 380V/50Hz	Güç kaynağı özellikleri
Görev döngüsü	50%	Sürekli çalışma sırasında yük kapasitesi (aralıklı görev sistemi)
Kaynak hızı	3m/dakikaya eşit veya eşit	Kaynak tekerleği doğrusal hızı, kararlı yüksek hızlı kaynağı destekleyen
Kaynak çapı	Φ300mm	Giydikten sonra bir tekerlekli giyinme cihazı tarafından kesilebilen dikiş kaynak tekerleğinin boyutu
Soğutma sistemi	Basınç 0. 3MPA, 40L/dakikaya eşit veya eşit akış	Kaynak tekerlekleri ve iletken bileşenler için ısı dağılmasını sağlamak için harici soğutma suyu (alıcı tarafından sağlanan) gerektirir
Pnömatik sistem	0. 5mpa	Tekerlek giyinme cihazı için kaynak tekerleği basıncı ve güç sağlar
Kaynak Tekerlek Aralığı Ayar Aralığı	310-550 mm	Farklı genişlikteki iş parçalarına uyum sağlamak için sol ve sağ makinelerin kaynak tekerlekleri arasındaki ayarlanabilir merkez mesafe

Çekirdek yapı ve çalışma prensibi

Mekanik yapı

Simetrik çift makine tasarımı

İki dikiş kaynak makinesi solda ve sağda simetrik olarak düzenlenmiştir. Kaynak tekerleği aralığını (310-550 mm) ayarlayarak, farklı genişliklere sahip iş parçalarının çift taraflı senkron kaynağına uyum sağlayarak, üretim verimliliğini ve kaynak simetrisini geliştirirler.

Kaynak tekerleği ve şanzıman sistemi

Kaynak Tekerleği: Kaynak çarkının yıpranmış şeklini çevrimiçi olarak kesmek ve kararlı kaynak kalitesini korumak için yüksek hızlı çelik kesici tekerlek pansuman cihazı ile donatılmış, aşınmaya dayanıklı bir yüzeye sahip φ300mm metal tekerlek.
İletim modu: Üst ve alt çift sürücü yapısı. Ana sürücü, kaynak tekerleği hızını gerçek zamanlı olarak izlemek için geri bildirim içeren bir AC servo motoru kullanır. Tekerlek çapı aşınma nedeniyle azaldığında, motor hızı, sabit bir kaynak hızını (3m/dakikaya eşit veya eşit) korumak ve muntazam kaynak dikişleri sağlamak için otomatik olarak ayarlanır.

İletken taban tasarımı

Gümüş karolarla pirinç yağla daldırılmış iletken bir yapı benimser. İki set gümüş kiremit yarım kabuklu yapı, temas direncini ve aşınmasını azaltmak, iletken verimliliği ve servis ömrünü artırmak ve yüksek akım (birim başına 1600kva) kaynak senaryolarına uymak için hint grafit yağı ile tam daldırma yağlama ile birleştirilir.

Kaynak işlemi

Frekans dönüşüm kontrolü

Kaynak tekerlek hızını ve kaynak akımını, farklı kalınlıklara ve malzemelere sahip plakaların kaynak ihtiyaçlarına uyum sağlamak için frekans dönüşüm teknolojisi aracılığıyla ayarlar, sürekli veya aralıklı dikiş kaynağını destekler MO

es.

Soğutma ve pnömatik sistemler

Soğutma suyu, yüksek yük altında ısı dağıtımı verimliliğini sağlamak için alüminyum alaşımlı bir su dağıtım kutusu aracılığıyla kaynak tekerlekleri ve iletken bazlar gibi ısı üreten bileşenlere dağıtılır.
Pnömatik sistem, kaynak sırasında iş parçalarının sıkı bir şekilde takılmasını sağlamak ve tekerlek pansuman cihazını çalıştırmak için kaynak tekerleği presleme kuvveti (0. 5MPA) sağlar.

Operasyon ve Ayarlama

Sol ve sağ kaynak tekerlekleri arasındaki boşluğu ekipman paneli veya kontrol sistemi üzerinden, iş parçası genişliğine (yüzgeç düzeneklerinin kenar mesafesi gibi) eşleşecek şekilde ayarlar ve çift taraflı kaynak dikişlerinin kesin olarak konumlandırılmasını sağlar.
Servo motor geri besleme sistemi, kaynak hızını manuel müdahale olmadan gerçek zamanlı olarak izler ve otomatik üretim hatlarının sürekli çalışma gereksinimlerine uyum sağlar.

Ekipman avantajları

Yüksek güç ve verimlilik

İki 16 0 0kva kaynak makinesi senkronize çalışır, büyük ölçekli üretim için uygun olan 3m/dk'a eşit veya eşit bir hızda kalın plakaların (örneğin, 2.0mm'den daha büyük veya eşit) hızlı kaynağını destekler.

Esneklik ve hassasiyet

Kaynak tekerleği aralığı 310-550 mm'den ayarlanabilir, birden fazla iş parçası spesifikasyonlarıyla uyumlu ve model değişim süresini azaltabilir.
Servo motorlarının kapalı döngü kontrolü, sabit kaynak hızı sağlar ve tekerlek aşınmasının neden olduğu kaynak kalitesi dalgalanmalarını önler.

Dayanıklılık ve düşük bakım

Yağla dalmış iletken taban ve tekerlek giyinme cihazı tasarımı iletken bileşen aşınmasını azaltır ve ekipman ömrünü uzatın.
Standartlaştırılmış kaynak tekerleği yapısı, uygun bakım için çevrimiçi kırpmayı ve değiştirmeyi kolaylaştırır.

İstikrar güvencesi

Simetrik çift makine yapısı ve portal tipi çerçeve tasarımı, kaynak sırasında titreşimi azaltarak tekdüze ve sağlam kaynak dikişleri sağlar.

Popüler Etiketler: Çift Dikiş Kaynak Makinesi, Çin Çift Dikiş Kaynak Makinesi Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika, Otomatik uç kesme makinesi, Otomatik Plaka Kombinasyon Makinesi, Otomatik rulo slitting makineleri, Otomatik Unfing Makinesi, Çift Dikiş Kaynak Makinesi, Tesviye ve kırpma makinesi