Radyatörlerin teknik performansı ve gereksinimleri
Ürün özellikleri
Radyatör spesifikasyonları iki tip içerir: 520mm ve 480mm, farklı güç transformatörlerinin ısı dağılma ihtiyaçlarını karşılamak için 1000mm - 4000mm merkez mesafesi aralığına sahip. Özel şartname gereksinimleri için özelleştirme mevcuttur.
Merkez mesafe hatası
Merkez mesafe hatası, transformatör kurulumu sırasında radyatörlerin hassas adaptasyonunu sağlamak, genel montaj kalitesini ve ısı yayılma performansını iyileştirmek için ± 1 mm içinde kesinlikle kontrol edilir.
Tek katmanlı kompozit plakaların boyutları
Tek katmanlı bir kompozit plakanın ağzının kalınlığı 42 mm'dir ve plaka aralığı 45 mm'ye ayarlanır. Bu boyutsal tasarım, iki plaka için bir kaynak dikişinin işlem gereksinimini mükemmel bir şekilde karşılar, bu da düzgün kaynak işlemlerini ve kaynak yapısının stabilitesini sağlar.
Yağ tankı kalınlığı
Yağ tankı kalınlığı, farklı plaka kalınlıklarına dayalı net standartları takip eder:
Plaka kalınlığı 1. 0 mm olduğunda, yağ tankı kalınlığı 11 mm'den büyük veya eşit olmalıdır.
Plaka kalınlığı 1.2 mm olduğunda, yağ tankı kalınlığı 11.5 mm'ye eşit veya eşit olmalıdır.
Bu, çalışma sırasında radyatörlerin taşıma kapasitesini ve sızdırmazlık performansını sağlar.
Spot kaynak sayısı
Spot kaynak sayısı radyatör genişliği ile belirlenir:
520mm genişliğinde radyatörler 6 nokta kaynağı vardır.
460mm genişliğinde radyatörler 5 nokta kaynağına sahiptir.
Makul nokta kaynak düzeni, radyatörlerin bağlantı gücünü ve genel stabilitesini artırmaya yardımcı olur.
Tek plakaların basınç direnci
Tek radyatör plakaları iyi basınç direncine sahip olmalıdır:
0 'dan daha büyük veya eşit pozitif basınç. 15mpa
133KPA'dan daha büyük veya eşit negatif basınç
Bu basınç aralığında, radyatörler deforme olmamalı, güç transformatörlerinin karmaşık çalışma ortamında güvenlik ve güvenilirliği sağlamalıdır.
İş parçası malzemeleri
Malzeme türleri ve özellikleri
Yüksek kaliteli soğuk algınlığı bobin plakaları, ST12, SPCC, DCO1, vb. Dahil ortak malzemelerle üretim malzemeleri olarak kullanılır. Bu malzemeler, radyatörlerin üretim süreçlerini ve uygulama gereksinimlerini karşılamak için iyi mekanik ve işleme özelliklerine sahiptir.
Malzeme genişliği
Malzeme genişliği radyatör genişliği ile ilgilidir:
520mm genişliğinde radyatörler için bobin malzemesi 530 mm genişliğindedir.
480mm genişliğinde radyatörler için bobin malzemesi 470mm genişliğindedir.
Makul malzeme genişliği tasarımı, malzeme atıklarını ve üretim maliyetlerini etkili bir şekilde azaltırken radyatörlerin şekillendirme kalitesini sağlar.
Üretim süreci akışı
Yükleme
Hammaddelerin sonraki üretim süreçlerine hazırlanmak için stabil ve doğru bir şekilde yerleştirilmesini sağlayarak, yüksek kaliteli soğuk haddelenmiş bobin plakası hammaddelerini otomatik doyma ekipmanının yükleme istasyonuna kaldırın.
Otomatik Çıldırma
Otomatik açılış ekipmanı, bobin malzemesinin gerginliğini ve çözülme hızını sensörler aracılığıyla gerçek zamanlı olarak izler ve üretim ihtiyaçlarına göre rahatsız edici durumunu otomatik olarak ayarlar. Bu, bobin malzemesinin, bobin gevşekliği veya kırılma gibi sorunlardan kaçınarak sonraki işlem prosedürlerine sorunsuz ve sürekli olarak taşınmasını sağlar.
Rulo oluşturma
Yüksek hassasiyetli rulo oluşturma kalıpları, bobin malzemesini sürekli olarak yuvarlamak ve işlemek için kullanılır. Kademeli ekstrüzyon ve birden fazla rulo seti ile oluşarak, bobin malzemesi tasarım gereksinimlerini karşılayan radyatör şekillerine işlenir. Rulo oluşturma sırasında, radyatörlerin boyutları ve şekil doğruluğu, ruloların aralığını ve açısını ayarlayarak tam olarak kontrol edilebilir.
Otomatik kaplama
Otomatik bir kaplama cihazı, rulo oluşturulmuş tek radyatör plakalarını, set plaka aralığına ve orta mesafeye göre doğru bir şekilde konumlandırmak ve birleştirmek için kullanılır ve sonraki kaynak işlemleri için iyi bir temel sağlar. Kaplama işlemi sırasında, sensörler ve mekanik tutucular doğru kaplama konumlandırmasını sağlamak için birlikte çalışır.
Çok noktalı kaynak 1 (ODD NOTLAR)
Plakalı radyatörlerin tek numaralı noktalarında spot kaynak yapmak için çok noktalı bir kaynak makinesi kullanılır. Birden fazla kaynak kafası, garip pozisyonlarda hızlı bir şekilde tamamlamak için aynı anda çalışır, başlangıçta radyatörlerin bağlantı parçalarını sabitler ve kaynak verimliliğini artırır.
Çok noktalı kaynak 2 (hatta puan)
Daha sonra, radyatör plakaları arasındaki bağlantıyı daha da güçlendirmek ve radyatör yapısını daha kararlı hale getirmek için tek noktalı nokta kaynağı ile işbirliği yaparak eşit sayılı noktalardaki nokta kaynağı gerçekleştirilir.
Çift taraflı dikiş kaynağı
Radyatörlerin iki yan kenarında sürekli dikiş kaynağı gerçekleştirmek için bir çift taraflı dikiş kaynak makinesi kullanılır ve radyatörlerin sızdırmazlığını ve genel mukavemetini sağlamak için sert kaynak dikişleri oluşturur. Dikiş kaynağı sırasında, kaynak akımı, kaynak hızı ve elektrot basıncı gibi parametreler, muntazam kaynak kalitesi sağlamak için kontrol edilir.
Son dikiş kaynağı 1 (kafa)
Kafadaki bağlantı mukavemetini güçlendirmek için radyatörün kafasında bitiş dikiş kaynağı gerçekleştirilir, kullanım sırasında son çatlamayı ve diğer sorunları önler ve radyatörün bütünlüğünü ve güvenilirliğini sağlar.
Son dikiş kaynağı 2 (kuyruk)
Kafa dikiş kaynağına benzer şekilde, radyatörün her iki ucunun da iyi bağlantı mukavemetine ve sızdırmazlık performansına sahip olmasını sağlamak için radyatörün kuyruğunda uç dikiş kaynağı gerçekleştirilir.
Çift taraflı yuvarlanma kesimi
Yuvarlanma kesme ekipmanı, radyatörün iki yan kenarını tam olarak yuvarlamak ve kesmek için kullanılır, radyatör genişliğinin tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için fazla malzemeyi giderir. Bu aynı zamanda kenarları pürüzsüz ve düz hale getirir ve ürünün görünüm kalitesini geliştirir.
Son kesme
Uç kesme ekipmanı, radyatörün başını ve kuyruğunu kesmek için kullanılır, bu da bitiş uzunluğunun tasarım standartlarını ve radyatörün genel boyutsal doğruluğunu karşılamasını sağlar.
Düzleştirme
Düzleştirme ekipmanı, radyatör yüzeyini düz ve pürüzsüz hale getirmek için üretim sırasında üretilen deformasyonu ve bükülmeyi ortadan kaldırmak için radyatörü düzleştirmek için kullanılır, ürün düzlüğünü ve kalite stabilitesini iyileştirir.
Boşaltma ve sıralama
İşlenen radyatörler otomatik olarak üretim hattından boşaltılır ve sonraki montaj ve ambalaj işlemlerini kolaylaştırır.
Toplantı
Ürün tasarımı gereksinimlerine göre, sıralanan radyatörler, güç transformatör radyatörlerinin tüm üretim sürecini tamamlamak için diğer bileşenlerle birleştirilir.
Popüler Etiketler: Power Transformer Radyatör Otomatik Üretim Hattı, China Power Transformer Radyatör Otomatik Üretim Hattı Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika, Güç Transformatör Radyatör Otomatik Üretim Hattı, Transformatör Radyatör Otomatik Üretim Hattı


